Тех. поддержка

Разработанная в Адвантум Система автоматизации участвует практически во всех бизнес-процессах такого сложного производственного цикла как производство газетной бумаги на целлюзно-бумажном комбинате. В производственных цехах предприятия установлены четыре бумагоделательных машины, скорость выработки бумаги на которых превышает 60 км/ч.

Готовой продукцией основного производства комбината является бумага в рулонах. Формат и диаметр рулонов постоянно меняются и варьируются в зависимости от заказов клиентов.

Каждый рулон в процессе выработки получает уникальный системный номер. Все рулоны упаковываются на упаковочных линиях, взвешиваются, маркируются и отправляются на склад. Все операции с рулонами, от момента выхода бумаги из бумагоделательной машины до отправки на склад, планируются, управляются и регистрируются в производственной системе.

Система выполняет следующие функции:

  • формирование заказов на производство;
  • контроль непрерывности производственного процесса;
  • учет производства рулонов, их перемещения по производственной цепочке, передачи рулонов на склад готовой продукции, утилизации некачественной продукции;
  • контроль качества производимой продукции, и ее соответствия установленным стандартам;
  • формирование маркировки и этикеток готовой продукции;
  • формирование необходимых аналитических и управленческих отчетов;
  • мониторинг технологического процесса с возможностью последующей корректировки.

Более подробно о работе системы автоматизации процесса производства

Система участвует в управлении непрерывным процессом производства продукции, состоящим из последовательных этапов.

Вся продукция предприятия вырабатывается по заказам на производство. Заказы на производство формируются отделом сбыта предприятия на каждую бумагоделательную машину. Рисунок 1 «Формирование строк заказа на производство»); Рисунок 2 «Заказ на производство»)

Рисунок 1 Формирование строк заказа на производство

Рисунок 1 «Формирование строк заказа на производство»

Рисунок 2 Заказ на производство

Рисунок 2 «Заказ на производство»

Основанием для формирования заказов является внутренний план предприятия или информация о заказанной покупателями продукции. Использование Системы позволяет контролировать номенклатуру производимой продукции, её количество и качество. (Рисунок 3 «Схемы»)

Рисунок 3 Схемы

Рисунок 3 «Схемы»

Произведенная готовая продукция проходит регистрацию и осмотр контролерами ОТК, маркировку по международным или внутрироссийским стандартам (ГОСТам).

В зависимости от рынка поставки готовой продукции, в Системе отделом ОТК формируется соответствующее количество маркировок. Например, на внутренний рынок помимо этикетки автоматически формируется и паспорт изделия. На этом этапе, Система производит интеллектуальную работу — распознает, что для данного рулона требуется сформировать определенное число этикеток определенного формата и содержания. Для формирования этикеток и маркировок на предприятии используются различные печатные устройства: лазерные принтеры, термотрансферные принтеры для печати самоклеющихся этикеток, содержащих штрихкод, специализированные матричные принтеры для печати крупноформатных этикеток. Система интегрируется с различным оборудованием, используемым в процессе производства.

Помимо визуального контроля ОТК в Системе реализованы алгоритм автоматизированного контроля соответствия рулона заданным характеристикам. В его основу заложены многие параметры (например, физические параметры рулона), которые позволяют Системе принимать решение о соответствии качества выпускаемой продукции требованиям клиентов.

Движение рулонов по производственной цепочке регистрируется путем смены статусов и маршрутов последующего движения рулонов (например, Выработан — На взвешивание, Упакован — На склад и пр.). (Рисунок 4 «Рулоны» и Рисунок 5 «Рулоны»)

Рисунок 4 Рулоны

Рисунок 4 «Рулоны»

Рисунок 5 Рулоны

Рисунок 5 «Рулоны»

Далее готовая продукция передвигается на ленте транспортера на весы, идентифицируется на весах с помощью ручного сканера штрих-кода, упаковывается и получает товарные этикетки с указанием всех необходимых атрибутов. Система интегрирована с технологическим оборудованием упаковочной линии, например, взвешивание происходит автоматически без участия людей. (Рисунок 6 «Текущая смена»)

Рисунок 6 Текущая смена

Рисунок 6 «Текущая смена»

В случае если упакованная готовая продукция не соответствует необходимым заданным параметрам, либо получила повреждения непосредственно при упаковке, в Системе автоматически меняется статус продукции (В срыв, На переупаковку и др.).

Система, имея всю информацию о выработанной продукции, позволяет формировать отчеты по учету рабочего времени каждой смены и посменной выработки для расчета заработной платы.

Система предоставляет возможность отделу ОТК вести мониторинг технологического процесса по утвержденным методикам с возможностью предоставления необходимой информации о параметрах качества партии заказчику, что особо актуально для экспорта продукции. (Рисунок 7 «Отчеты лаборатории»)

Рисунок 7 Отчеты лаборатории

Рисунок 7 «Отчеты лаборатории»

Аналитическая информация, формируемая Системой, позволяет формировать различные отчеты и на их основе принимать решения о корректировке технологии производства продукции.

Система отслеживает технологические сбои и простои, а также брак, что позволяет принимать необходимые организационные решения с точки зрения технологических процессов.

Система «Производство» является ключевым звеном в цепочке производственного учета. В ней формируется первичная информация для дальнейшего учета в системах «Склад готовой продукции», «Сбыт», «Бухгалтерия».

Новости

​Компания Адвантум начала осуществлять техническую поддержку РНИЦ Курганской и Владимирской областей.

Подробнее

Компания Адвантум заключила контракт с сетью супермаркетов «Азбука вкуса» на подключение к сервису по управлению грузовыми перевозками.

Подробнее

Адвантум в СМИ: Василий Панов дал комментарий для газеты Ведомости о системе «НИЦ АГАТ»

Подробнее

X5 Retail Group является ведущей продовольственной розничной компанией в России. С июня 2013 года X5 Retail Group сотрудничает с компанией «Адвантум» в сфере управления и контроля транспортных средств, осуществляющих доставку товаров в магазины.

Директор департамента по транспорту

Наше предприятие несколько лет работает с компанией Адвантум. Очень важно для нас, что сотрудники Адвантум сами предлагают решения по улучшению нашей работы, находят пути для оптимизации процессов, создают регламенты работы, проводят обучение персонала.

Директора центра АСУ ОАО "Ураласбест"

От лица руководителей и сотрудников Соликамскбумпром могу со всей ответственностью рекомендовать компанию Адвантум для выполнения проектов, связанных с созданием информационных систем различного назначения, ERP- систем, а также web-решений.

Главный Метролог ОАО «Соликамскбумпром»

С поставленной задачей сотрудники «Адвантум» справились профессионально: в установленные сроки, с высоким уровнем качества и в рамках выделенного бюджета был разработан интранет-портал, а также механизмы взаимодействия с разрозненной информацией. Особое внимание при создании интранет-портала было уделено безопасности доступа к информации. Мы остались довольны уровнем выполненных работ, профессионализмом и доброжелательностью молодого коллектива «немолодой» компании «Адвантум».

Генеральный директор ООО «ИнфАвиа»

Адвантум выполняет проекты различного объема и сложности для компании Тойота Мотор с 2003 года, модифицируя и дополняя новыми модулями «Автоматизированную информационную систему автомобильного дилера TOCIS», разработанную эксклюзивно для Тойота Мотор. Основываясь на многолетнем опыте сотрудничества ООО «Тойота Мотор» может рекомендовать компанию Адвантум, как надежного и высококвалифицированного партнера в области разработки и сопровождения сложных информационных систем.

CIO "Тойота Мотор"

DHL является мировым лидером в области экспресс-доставки, а также перевозки грузов наземным и воздушным транспортом. С февраля по ноябрь 2008 года специалистами компании Адвантум были произведены работы по проектированию, созданию и внедрению автоматизированной системы подготовки и учета авансовой отчетности.

Директор по информационным технологиям ЗАО «ДХЛ Интернешнл»